作者: 武霈 來源: 牡丹晚報 發表時間： 2025-11-04 10:00
近日，菏澤魯西新區醫藥領域傳來喜訊。在第十一批國家藥品集采的激烈角逐中，來自菏澤現代醫藥港園區的三款藥品成功中標。
本次集采覆蓋55個品種，吸引超400家企業參與競爭，場面激烈。在此番角逐中，現代醫藥港園區企業表現突出——山東現代醫藥科技有限公司鹽酸貝尼地平片、山東如至生物醫藥科技有限公司注射用苯唑西林鈉和注射用氯諾昔康共3款藥品成功中標。此次藥品成功中標印證了園區在醫藥研發與生產領域的核心競爭力，也標志著新區醫藥產業正迸發出蓬勃活力。
“港”通未來：集采中標背后的產業進階密碼
現代醫藥港園區企業的成功突圍，其背后是魯西新區精心培育的產業生態開始集中釋放能量。中標的三款藥品精準覆蓋高血壓治療、細菌感染防控、疼痛緩解三大臨床核心領域，體現了園區企業“研發緊跟臨床需求”的務實策略。
更深層次看，這是對現代醫藥港構建的“研發-生產”全鏈條產業生態的成功驗證。截至目前，現代醫藥港已累計取得16張藥品生產許可證，獲批67個藥品批準文號。這張不斷擴大的“成績單”，標志著園區已從基礎設施建設邁入了成果豐碩的產業化運營階段，成為一個能夠賦能企業從實驗室走向市場的綜合性平臺。
智能引領：步長制藥打造中醫藥智造新標桿
在魯西新區醫藥產業版圖中，山東步長制藥作為“鏈主”企業，正以智能化生產引領中醫藥制造現代化變革。在其智能化車間內，全自動生產線、機械臂和AGV運輸車協同作業，穩心顆粒以每年50億袋的產能高效產出，每日可服務超千萬患者需求。
這座“先進級智能工廠”綜合運用數字化、網絡化、智能化技術，實現了設備互聯、數字共享、系統互通。更重要的是，步長制藥針對中藥智能制造痛點實現了三大突破：多物態物料精準輸送技術攻克了中藥物料流轉難題；高穩態制粒成型技術構建了“生產連續化、控制自動化、糾偏智能化”的新范式；多相態智能干燥技術成功破解高黏性顆粒生產的世界性難題，使能耗降低40%，生產效率翻倍。
步長制藥對品質的執著從實驗室延伸至產業鏈最前端。企業建立了覆蓋350個節點的中藥材種植追溯系統，通過345項規范化種植技術賦能藥材培育。以穩心顆粒原料甘松為例，企業深入青藏高原建立道地種植基地，這一模式已帶動全國5000余戶藥農實現年增收30%以上。
創新與品質的雙輪驅動下，步長制藥培育出一批“拳頭產品”：穩心顆粒年銷7億袋，成為治療心律失常的中藥標桿；丹紅注射液年銷9115萬支，被譽為心腦血管疾病的“急救先鋒”；宣肺敗毒顆粒成功進入加拿大、哈薩克斯坦等國際市場，讓現代中藥惠及全球。
生態創新：破解產業化難題
如果說步長代表了中醫藥智造新標桿，那么“了未元大健康產業園”則代表了新區面向未來的產業生態創新。其核心在于“全產業鏈智能化共享平臺”，顛覆了“一企一廠”的傳統重資產模式。
了未元大健康產業園智能化共享平臺，是魯西新區打造的全產業鏈智能化共享平臺。該平臺實現109個工藝單元自由組合，突破制藥行業“一品一線”產業化瓶頸。此舉破解傳統生物醫藥產業化周期長、重資產重復投資的難題，將藥品產業化“最后一公里”時間壓縮90%，成本節約2/3以上。目前，該平臺已全面投入使用，替格瑞洛、硫辛酸等10余個產品在平臺落地轉化，具備承接生物醫藥產業項目的能力。
在這個平臺上，一個手握核心技術的團隊，無需投入巨資自建工廠，就能利用共享平臺的GMP標準生產線，快速將科技成果轉化為產品。這極大地降低了創新創業的門檻和風險，解決了“最后一公里”的產業化難題，使園區成為吸引創新要素的“強磁場”。
現代醫藥港、步長制藥、了未元大健康產業園，是魯西新區醫藥產業發展的縮影。從研發資源支持、產能擴建幫扶到市場拓展協助，新區持續優化產業生態：積極對接高校科研院所，引入高端人才；優化行政審批流程，提供“保姆式”服務；搭建金融對接平臺，解決企業融資難題。這種精心營造的生態，正轉化為實實在在的吸引力，一批批科技含量高、市場前景好的醫藥項目紛至沓來，在新區這片熱土上扎根生長。
記者 武霈
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